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Jährliche Ausstellungsliste 2026

Die Spitze der Branche neu gestalten: Eine umfassende Lösung, die die hohen Effizienz- und Präzisionsanwendungen vertikaler Spritzgießmaschinen demonstriert

21.4.2026-24NATIONAL EXHIBITION&CONVENTIONCENTER(SHANGHAI),PR CHINAWir laden Sie herzlich ein, unseren Stand zu besuchen: 4.1A46CHINAPLAS International Rubber & Plastic Exhibi-tion, die 1983 ins Leben gerufen wurde, ist eine jährliche große Veranstaltung für die globale Gummi- und Kunststoffindustrie.T
21.04.2026-24NATIONAL EXHIBITION&CONVENTIONCENTER(SHANGHAI),PR CHINAWir laden Sie herzlich ein, unseren Stand zu besuchen: 4.1A46CHINAPLAS International Rubber & Plastic Exhibi-tion, die 1983 ins Leben gerufen wurde, ist eine jährliche große Veranstaltung für die globale Gummi- und Kunststoffindustrie. Sie steht unter dem Motto „Transformation·Zusammenarbeit·Gestaltung Die Ausgabe 2026 „Sustainability To-gether“ findet vom 21. bis 24. April im National Exhibition and Convention Center (Shanghai) statt und versammelt modernste globale Technologien, Rohstoffe und intelligente grüne Lösungen. Bei dieser Ausstellung konzentriert sich Dayu Plastics Machinery auf große, präzise und vielfältige Spritzgussproduktionsszenarien. Es werden seine unverwechselbaren Tiefbettmaschinen sowie elektrische Maschinen vorgestellt und hybride Öl-/Elektro-Spritzgusslösungen am Stand A46, Halle 4.1, demonstrieren die technologische Stärke der intelligenten Fertigung in China in Bezug auf Präzision, Effizienz und Energieeinsparung. Maschine 1>>Angebot für große vertikale Spritzguss-Niederbett-Spritzgussmaschine. Dieses Modell ist ein patentiertes Produkt, das von unserem Unternehmen in zweijähriger Forschungs- und Entwicklungsarbeit unabhängig entwickelt wurde und Kerntechnologien von Demag, Deutschland, umfasst. Es vereint hohe Effizienz, Stabilität und Benutzerfreundlichkeit und ist ein ideales Upgrade für große vertikale Spritzgussmaschinen, das mit seiner außergewöhnlichen Leistung die Standards für große vertikale Spritzgussmaschinen neu definiert Leistung.「Hauptvorteile」(1)Deutsches Ingenieurserbe,patentierte InnovationIn Anlehnung an die technologische Essenz der deutschen Demag zeichnet es sich durch niedrige Ausfallrate, einfache Wartung und hohe Betriebseffizienz aus.(2)Benutzerfreundliches DesignMit einer besonders niedrigen Arbeitsplattform kann der Betrieb ohne zusätzliche Plattformen durchgeführt werden, was viel Platz spart;fester Öffnungs- und Schließhub, Formanpassung über den Hauptzylinder ermöglicht schnelles und bequemes Einrichten der Form.(3)Robuste StrukturEinsatz von Doppelzylinderklemmung und Verstärkte Gussplatten sorgen für hohe strukturelle Steifigkeit und minimale Verformung. Das einzigartige säulenfreie Mitteldesign schafft einen äußerst offenen Raum für die Unterbringung größerer Formen. Maschine 2>>Experte für hocheffizientes, hochpräzises und hochsauberes Spritzgießen. Vollelektrische vertikale Spritzgießmaschine. Diese Maschine verfügt über eine vertikale Struktur mit vollelektrischem Servoantrieb, ausgestattet mit einem schraubengetriebenen Kniehebelspannmechanismus und einem Doppelkugelumlaufspindel-Einspritzsystem. Es zeichnet sich durch ein schnelles und sanftes Öffnen/Schließen der Form mit einer Reaktion im Millisekundenbereich aus und ermöglicht die gleichzeitige Ausführung mehrerer Vorgänge. Der Formzyklus wird um 10 % - 30 % verkürzt und die Produktivität der Einheit um 30 % erhöht. „Hauptvorteile“ (1) Positionswiederholgenauigkeit: ± 0,01 mm, Einspritzgenauigkeit: ± 0,018. Kombiniert mit der Regelung der Vollbereichssensoren und der automatischen Kompensation sorgt es für stabiles Formen, hohe Produktkonsistenz und niedrige Ausschussrate. (2) Unabhängiger Servoantrieb für präzise und kontrollierbare Bewegungen; zwei automatische Schmierpumpen zur gezielten Schmierung zur Verlängerung der Lebensdauer; Vorbereitet mit einer Neutronenpumpstation für eine flexible optionale Erweiterung.(3) Im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Maschinen wird der Lärm um 10 dB reduziert, der Energieverbrauch wird um 30 %-70 % gesenkt und der Kühlwasserverbrauch wird um 90 % gesenkt. Es zeichnet sich durch keine Verschmutzung oder Leckage von Hydrauliköl, einfache Wartung, geringere Betriebskosten und ist sauberer und umweltfreundlicher aus.(4)Ausgestattet mit einem intelligenten visuellen interaktiven System unterstützt es Datenverbindung, Fernsteuerung und vollständige Rückverfolgbarkeit der Zyklen, mit einer modularen Architektur, die an verschiedene Anwendungen angepasst werden kann.(5)Speziell entwickelt für High-End-Spritzgussanforderungen in den Bereichen Elektronik, Präzisionseinsätze, medizinische Produkte, kleine Automobilteile, Mikropräzisionskomponenten usw mehr und sorgt für hohe Effizienz, hohe Präzision und hohe Sauberkeit. Maschine 3>>Experte für Präzisions- und sauberes Formen von Flüssigsilikonkautschuk (LSR)-MaschineDiese Maschine wurde speziell für die Eigenschaften von Flüssigsilikonkautschuk (LSR) entwickelt. Sie verfügt über eine besonders niedrige Arbeitsplattform und integrierte vertikale Klemmung mit Hochpräzisionsdosierungstechnologie, was sie zur idealen Lösung für High-End-Branchen wie Medizin, Elektronik sowie Baby- und Mütterprodukte macht. Ultimative Präzision und Qualität (1) Präzise Dosierung: Präzise 1:1-Mischung und Zuführung von A/B Silikon gewährleistet in Kombination mit der mehrstufigen PID-Temperaturregelung eine stabile Materialleistung. (2) Makellose Oberflächenbeschaffenheit: Direkte Druckklemmung und eine spezielle wassergekühlte Anti-Leckage-Düse. Vakuumsystem und Sekundärentlüftung sind optional erhältlich und eliminieren Blasen und kurze Spritzvorgänge vollständig.(3) Fachwissen im Bereich Mikroteile: Die vertikale Injektion eignet sich für Silikone mit hohem Durchfluss und niedriger Viskosität und ist daher ideal für Mikropräzisionskomponenten und das Umspritzen komplexer Einsätze.(4) Hohe Effizienz und Automatisierung - Doppelstationsdesign: Ausgestattet mit zwei Schiebetischen oder Drehtischen, um „Produktion in einer Form, Be- und Entladen in der anderen“ zu ermöglichen, was die Zykluszeit erheblich verkürzt. (5) Intelligent und energiesparend: Vollständiger Servoantrieb reduziert den Energieverbrauch um 30 % - 70 %. Die integrierte Automatisierung von der Materialzuführung bis zur Entformung minimiert den Arbeitsaufwand und verbessert die Produktkonsistenz. Maschine 4>>Effiziente Lösungen für das Zweifarben-(Mehrfarben-)Formen Zweifarben-Revolver-SpritzgießmaschineDiese Maschine integriert auf innovative Weise vertikale Klemmung, Drehtischdrehung und Dual-Injektionstechnologien, die speziell für das Zweifarben-, Mehrmaterial- und Präzisionseinsatzformen entwickelt wurden. Es übertrifft herkömmliche Modelle in puncto Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit.「Hauptvorteile」(1) Hocheffizienter Revolvertisch. Formen drehen sich mit dem Revolvertisch, um „eine Aufspannung, mehrere Einspritzungen“ zu ermöglichen, perfekt geeignet für gleichzeitiges oder sequentielles Formen mit zwei Farben/mehreren Materialien ohne Sekundärmontage. (2) Experte für Einsatzformen. Der vertikale Aufwärtsbetrieb sorgt für eine stabile Positionierung von Einsätzen, Metallteilen und Muttern ohne Verschiebung, was es zu einer idealen Wahl für Überspritzen und Einlegen macht Einspritzung.(3)Hervorragender LeistungsvergleichVS-Standard-Vertikalmaschinen:Überwindet Einzelfarbenbeschränkungen, unterstützt die kontinuierliche Produktion mehrerer Stationen und verdoppelt die Effizienz.VS-Horizontal-Zweifarbenmaschinen:Bequemer für die Platzierung von Einlagen,höhere Raumausnutzung und ausgezeichnete Produktkonsistenz (hohe Wiederholgenauigkeit der Drehtischpositionierung). Wir laden Sie herzlich ein, unseren Stand bei Tayu Plastics Machinery zu besuchen.

Die viertägige CHINAPLAS 2026 International Rubber and Plastic Exhibition ist erfolgreich zu Ende gegangen. Dieses große Ereignis, das als „Windfahne“ der globalen Gummi- und Kunststoffindustrie bekannt ist, war Zeuge der tiefgreifenden Entwicklung der Industrielandschaft.

Die viertägige CHINAPLAS 2026 International Rubber and Plastic Exhibition ist erfolgreich zu Ende gegangen. Dieses große Ereignis, das als „Windfahne“ der globalen Gummi- und Kunststoffindustrie bekannt ist, war Zeuge der tiefgreifenden Entwicklung der Industrielandschaft. Für Tayu Plastic Machinery ist diese Ausstellung nicht nur eine Ausstellung, sondern auch ein Meilenstein. Das Unternehmen hat im Laufe der Jahre die beste Bilanz seit seiner Teilnahme an der Ausstellung erzielt. Einen umfassenden Sprung von der Produkt- zur Markenbekanntheit geschafft. Immer nachgeahmt, nie übertroffen. Auf dem Ausstellungsgelände wurde der Stand von Tayu Plastics Machinery unbestritten zum beliebtesten Schwerpunkt im Bereich der vertikalen Spritzgießmaschinen. Ein endloser Strom von neuen und alten Kunden und Gleichgesinnten. Gemeinsam bestätigt es Tayu‘s Benchmark-Position in der Branche. Im Team herrschte Konsens: „Immer nachgeahmt, nie übertroffen.“ Die Designsprache vieler Exponate vor Ort spiegelt Tayu‘s frühere technische Spuren wider. Dieses „Nachschlagen“ ist genau die wahrste Darstellung von Tayus Stärke. „Befehle aus dem Maul des Tigers entgegennehmen“, „Andere mit Fähigkeiten überzeugen“ Tayus technische Dominanz wurde in dieser Ausstellung vollständig unter Beweis gestellt, und zwei typische Erfolgsfälle sind sehr überzeugend. Angesichts eines Kunden, der ursprünglich eine importierte 220-Tonnen-Drehtischmaschine kaufen wollte, nutzte das Tayu-Team die absoluten Vorteile von Ölmotoren in Form von überlegener Leistung, Haltbarkeit und niedrigen Kosten für die spätere Wartung, kombiniert mit vollständiger Substitution der Einspritzgenauigkeit und kontinuierlichen Servicefähigkeiten, um erfolgreich eine Rückwärtssignierung zu erreichen. In einem anderen Fall nutzte Tayu als Reaktion auf das „offene Maul des Tigers“ und die Schmerzpunkte, an denen Gummi aus importierten stangenlosen Maschinen mit großer Tonnage herausläuft, die von Kunden verwendet wurden, das ursprüngliche Design der TYU-Struktur und die Vierstangen-Ausgleichstechnologie, um präzise einzuschneiden und so die große Anzahl von Kunden zu gewinnen. Alternativlösungen erkennen und übernehmen. Als führendes Unternehmen in der heimischen vertikalen Spritzgießmaschinenindustrie ist Tayu Plastics Machinery auf Forschung, Entwicklung und Fertigung spezialisiert. Es hat eine exklusive Technologietransferkooperation mit Demag aus Deutschland geschlossen, deutsche Technologie eingeführt und das japanische Managementsystem integriert. Tayu verfügt über eine Produktionsbasis von 50.000 Quadratmetern. Die jährliche Produktionskapazität erreicht 4.000 Einheiten. Die Schließkraft umfasst 12 bis 2.500 Tonnen. Es ist einer der größten und weltweit wichtigsten Exportstandorte für vertikale Spritzgießmaschinen in China. Tayu Plastic Machinery belegte drei Jahre in Folge den ersten Platz unter den fünf besten vertikalen Spritzgießmaschinen in China. Es ist außerdem die leitende Einheit der China Plastic Machinery Association und die wichtigste Ausarbeitungseinheit für Industriestandards. Tayu hat ein erstklassiges F&E-Team von mehr als 40 Mitarbeitern gebildet und fortschrittliche Modelle wie vollelektrische, Low-Workbench- und Mikro-Hochgeschwindigkeitsmaschinen entwickelt, die in den letzten zehn Jahren mehr als 70 % des Anteils der Branche an der Entwicklung neuer Produkte ausmachten. Die „Zero-Gravity“-Technologie, die in dieser Ausstellung glänzt, spart nicht nur Energie und verbessert die Effizienz, sondern eliminiert auch effektiv die Aufprallvibrationen beim Öffnen und Schließen von Formen und demonstriert damit einmal mehr die Stärke und Verantwortung von Tayu, Chinas Spritzgießmaschinen im weltweiten High-End-Wettbewerb bekannt zu machen. Tayu ist mit führenden technischen Beiträgen führend im Wettbewerb der chinesischen Spritzgießmaschinen auf dem Weltmarkt.
2026.4.21-24NATIONAL EXHIBITION&CONVENTIONCENTER(SHANGHAI),PR CHINAWE SINCERELY INVITE YOU TO VISIT OUR BOOTH: 4.1A46CHINAPLAS International Rubber &Plastic Exhibi-tion,launched in 1983,is an annual grand event for theglobal rubber and plastics industry.Themed “Trans-formation·Collaboration·Shaping Sustainability To-gether”,the 2026 edition will be held at the NationalExhibition and Convention Center(Shanghai)fromApril 21 to 24,gathering cutting-edge global technolo-gies,raw materials,and intelligent green solutions.At this exhibition,Dayu Plastics Machinery focuseson large-scale,precision and diversified injectionmolding production scenarios.It will present its dis-tinctive low-bed machines,as well as electric andhybrid oil-electric injection molding solutions atBooth A46,Hall 4.1,demonstrating the technologicalstrength of Intelligent Manufacturing in China in preci-sion,efficiency and energy saving. Machine 1>>ldeal for Large Vertical Injection Molding Low-bed Injection Molding MachineThis model is a patented product independently devel-oped by our company over two years of research and devel-opment,incorporating core technologies from Demag,Ger-many.Integrating high efficiency,stability and user-friendli-ness,it is an ideal upgrade for large vertical injection mold-ing machines,redefining the standards for large vertical in-jection molding with its exceptional performance.「Core Advantages」(1)German Engineering Heritage,Patented InnovationInheriting the technological essence of Germany’s Demag,itfeatures low failure rate,easy maintenance and high operatingefficiency.(2)User-friendly DesignWith an extra-low working platform,operation can be per-formed without additional platforms,greatly saving space;fixed opening and clamping stroke,mold adjustment via maincylinder enables quick and convenient mold setup.(3)Robust StructureAdopting dual-cylinder clamping and reinforced casting plat-ens,it delivers high structural rigidity and minimal deformation.The unique column-free center design creates an ul-tra-open space to accommodate larger molds. Machine 2>>Expert in High-Efficiency,High-Precision&High-Cleanliness Molding All-Electric Vertical Injection Molding MachineThis machine adopts a vertical structure with full electricservo drive, equipped with a screw-driven toggle clampingmechanism and a dual-ball screw injection system. It featureshigh-speed and smooth mold opening/closing with millisec-ond-level response,allowing simultaneous execution of multi-ple operations. The molding cycle is shortened by 10%-30%,and unit productivity is increased by 30%.「Core Advantages」(1) Position repeatability:±0.01 mm, injection accuracy:±0.018.Combined with closed-loop control of full-range sen-sors and automatic compensation, it ensures stable molding,high product consistency and low reject rate.(2) Independent servo drive for precise and controllable move-ments; dual automatic lubrication pumps fortargeted lubrica-tion to extend service life; pre-equipped with a neutron pumpstation for flexible optional expansion.(3) Compared with conventional hydraulic machines,noise isreduced by 10 dB, energy consumption is lowered by30%-70%,cooling water usage is cut by 90%. It features no hy-draulic oil pollution orleakage, simple maintenance, lower op-erating costs, and is cleaner and more eco-friendly.(4)Equipped with an intelligent visual interactive system,itsupports data interconnection,remote control and full-cycletraceability,with a modular architecture adaptable to variousapplications.(5)Specially designed for high-end injection molding demandsin electronics,precision inserts,medical products,small auto-motive parts,micro precision components and more,deliver-ing high efficiency,high precision and high cleanliness. Machine 3>>Expert in Precision &Clean Molding Liquid Silicone Rubber(LSR)MachineThis machine is specially developed for the characteristicsof liquid silicone rubber (LSR), featuring an extra-low workingplatform and integrating vertical clamping with high-precisiondosing technology,making it the ideal solution for high-end in-dustries such as medical, electronics and baby & maternalproducts.Ultimate Precision and Quality(1) Precise Metering:Accurate 1:1 mixing and feeding of A/B silicone, combined withmulti-stage PID temperature control, ensures stable materialperformance.(2) Flawless Surface Finish:Adopts direct-pressure clamping and a dedicated wa-ter-cooled anti-leakage nozzle. Vacuum system and secondaryventing are available as options, completely eliminating bub-bles and short shots.(3) Expertise in Micro Parts:Vertical injection suits high-flow, low-viscosity silicone,making it ideal for micro precision components and overmold-ing of complex inserts.(4) High Efficiency& Automation - Dual-Station Design:Equipped with dual sliding tables or rotary tables to enable“production in one mold, loading/unloading in the other”,greatly shortening cycle time.(5) Intelligent& Energy-Saving:Full servo drive reduces energy consumption by 30%-70%. In-tegrated automation from material feeding to demolding mini-mizes labor and improves product consistency. Machine 4>>Efficient Solutions for Two-Color(Multi-Color) Molding Two-Color Turret Injection Molding MachineThis machine innovatively integrates vertical clamping,turntable rotation and dual-injection technologies, special-ly designed for two-color, multi-material and precisioninsert molding. It outperforms traditional models in termsof efficiency, precision and versatility.「Core Advantages」(1)High-Efficiency Turret TableMolds rotate with the turret table to realize "one clamping,multiple injections”, perfectly suitable for simultaneous or se-quential two-color/multi-material molding without secondaryassembly.(2)Expert in Insert MoldingVertical upward operation ensures stable positioning of inserts,metal parts and nuts without displacement,making it an idealchoice for overmolding and insert injection.(3)Outstanding Performance ComparisonVS Standard Vertical Machines:Breaks single-color limitations,supports multi-station continuous production and doubles effi-ciency.VS Horizontal Two-Color Machines:More convenient for insertplacement,higher space utilization and excellent product con-sistency(high turntable positioning repeatability). We sincerely invite you to visitour booth at Tayu Plastics Machinery.

CHINAPLAS 2026 Internationale Ausstellung für Kunststoffe und Gummi

21.-24. April 2026
Shanghai, China 📌Stand Nr.: 4.1A46

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